| 材质 | 保温材质 |
|---|---|
| 产品别名 | 除湿干燥机 |
| 传热面积 | 1.2m2 |
| 功率 | 6-12 |
| 类型 | 热风循环烘箱 |
| 适用范围 | 工业 |
| 适用物料 | 食品、药材、海产品等 |
| 外形尺寸 | 2.1*1.2*2.4 |
| 应用领域 | 农副产品 |
| 占地面积 | 4 |
| 转速 | 1200r/min |
| 操作方式 | 全自动操作 |
| 干燥介质 | 空气 |
| 工作类型 | 气流式,ZL-DR-14,ZL-KNC-12P-12A,ZL-KNC-18P-12A,ZL-KNS-12P-12A,ZL-KNS-18P-12A,ZL-KNC-18P-15A,ZL-KNC-24P-15A,ZL-KNS-18P-15A,ZL-KNS-24P-15A,ZL-HNC-72P-36A,ZL-KNS-72P-36A |
| 品牌 | 中联热科 |
| 型号 | ZL-DR-14 |
| 加工定制 | 否 |
食用菌的种类繁多，现在的消费需求也很旺，对于菌的干燥不单需要采用能效比较高的热泵烘干设备，系统风路结构的设计也很重要**我们将对侧出风的烘干除湿一体设备配合360度无死角循环除湿的系统风路设计做一次详细的讲解。
首先对于主机功率的选择基本决定着批次量化，从制热量和除湿量的选择上3P烘干除湿一体主机可以配置15立方米的聚氨酯烘干房，6P烘干除湿一体主机可以配置25立方米聚氨酯烘干房，10P烘干除湿一体主机可以配置40立方米聚氨酯烘干房。
循环风路分成单机板和双机版以及多机版的系统，我们先来说一下单机版的风路循环系统，系统由一台主机、聚氨酯烘干房，轴流风机构成，主机的热量由侧面的蒸发器排出，经过高温高湿轴流风机吹出，平行吹过物料层，形成U形循环，来到主机尾端，经过热回收器进行热回收，再次排入轴流风机后面吹出，同时经过冷凝器将空气中的水份冷凝后通过流水的形式排出，这样风路**形成了不分头尾的连续循环，直到将菌中的水份完全排出。
双机对吹的食用菌系统由两台主机配置，两台主机分别安装在烘干系统的对角上，每台主机负责一个通道的供热和另一个通道的除湿，这样效率更高，因为高温高湿的风从前端吹出到末端除湿在直线上**可以完成，两台主机相互配合，供热和除湿的效率都很高，在大规模的食用菌烘干时建议采用，整个系统风头到风尾的温度和湿度都能很好的保持一致。这种系统设计可以模块化组合，所以4机版或者6机版只要进行组合**可以了。
下面我们在介绍一下食用菌烘干中的一些控制技巧，食用菌的大小可能差异很大，需要烘干前进行大小的有效分拣，清洗，然后平铺在网格筛中，网格筛可用竹制的或者不锈钢制的，开机后让烘干房温度达到35度才开始进料，温度需要缓慢上升，同时前期要配合高效的除湿，一般食用菌的含水量较大，价值也很高，所以在温度与湿度的控制上需要准确，后期温度上到60度后，可以通过改变除湿模式控制除湿量，如采用时间模式或者综合模式，这样后期的湿量慢慢除去，能够有效的保持食用菌的颜色和营养成分。
