高温智能发酵罐工作原理是将猪粪等畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物按照一定比例混合均匀后，使混合物含水率达到设计要求后送入有机肥发酵罐中。在此期间，高温智能发酵罐设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55-60摄氏度之间，达到物料发酵处理的温度，在此温度时，能够去除畜禽粪污堆体中的大量病原菌和寄生虫，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物除臭，达到畜禽粪污无害化处理的目的。操作人员在外界通过调节原料的水分、氧气含量和温度，为好氧细菌提供活性条件，使其进行高温好氧发酵的技术，微观上说就是利用微生物的活性进行有氧呼吸，将废弃物中的有机质通过生物分解，从而达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化的猪粪环保处理发酵设备。
高温智能发酵罐整体采用全封闭式设计，罐体与物料接触部分选用304不锈钢材质，用发酵罐发酵出的物料均匀，可以达到除臭效果。发酵罐采用PLC电控全自动操控，操作简单方便使用。高温智能发酵罐在对高水分原材料进行好氧高温发酵的同时，使高水份原料得到干燥；好氧发酵是一种恶臭发生少，节省能源获得有机肥的处理方法。圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度。
